连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。未来几年染整设备技术势必将向以下几个方面发展：完善针织物染整平幅加工技术由于针织物结构的特殊性，目前针织物的染整加工大多为绳状间歇式加工，既费时、费工，成本又高，质量稳定性还差。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。
印染废水处理设备的设备特点：1、微生物触碰空气氧化工艺处理，比活性污泥法池体型小，对水质的适应能力强，抗冲击负荷特性好，出水水质平稳，不容易造成污泥负荷。2、填充料比表面大，微生物易挂膜，脱膜，在一样有机化合物负荷标准下，对有机化合物污泥负荷高，平稳靠谱，另外不用投加，节省事后成本费，减少运作花费。3、曝气生物滤池可合理减少废水色度，提升废水的可生物化学性，降低事后解决负荷，并为中后期投加脱色大大减少使用量，节约项目投资。4、沉定实际效果理想化，可得到 不错的出水水质。5、脱色解决，脱色率做到99.4%之上，做到色度环保标准。近年来，我公司不断消化吸收国际技术，综合众多专家的智慧，按照新型设备的要求，自行设计制造出系列节能、环保性能好的新型设备，并吸收用户的意见，不断改进创新。
印染设备的自动化的重要性
染整加工的对象包括各种纺织纤维的散纤维、纱线、机织物和针织物(混纺、交织)等，染整工序又有多种生产方法和工艺要求，并且有些印染设备因各种染色要求而设计多种款式，因而印染设备 种类较多。
为了保证设备正常运转，获得良好而稳定的加工质量，合理耗用能源，减轻看管、操作设备的劳动强度，自动化技术在染整工艺设备上的应用日益广泛。大体可分为染整工艺参数(如温度、流量、液位、流体压力、溶液浓度、织物带液率、烘后剩余含湿量、织物涂层料重量、织物单位面积重量、湿热废气湿度等)的在线自动检测、控制、调节，多机台染色机各机台的称料、加工程序、输送染液等集中自动操作，以及某些机械动作的自动控制。随着电子信息技术的发展与推广，印染设备的自动化程度将继续提高。改造污水处理、热能回收、废气排放数字化监控平台，确保节能减排、环境友好。
印染厂需要谨记的安全常识！进入车间记住安全逃生出口，万一停电的话，应急指示灯会亮。特别是冬天，染厂车间蒸汽很多，会影响视线，所以记住安全逃生出口。在车间行走，一定不要把手放进裤兜或背在身后，如遇下水道损坏可及时反应，化工厂同样适用。一定注意脚下！不要低头看手机！须知温度从158℃降到102℃需要要花很多时间，因为热能损失了35%啊。在染厂不管遇到任何液体，都不要用手去碰，因为那些液体很可能是强酸或者强碱，小编遇到新工人误将液碱当水洗脸致视力损伤。不要用手去碰任何染厂内的管道，很有可能那是高温蒸汽管道，预防。
选印染设备就选萧山不锈钢，印染设备
以上信息由专业从事印染设备厂的萧山不锈钢于2024/6/27 8:37:32发布
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