深冷制氮的工艺流程和设备简介
1、深冷制氮的典型工艺流程：
整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成，见图-1。
⑴ 空气压缩及净化
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、及其它碳氢化合物。
⑵ 空气分离：
净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。
由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经排入大气。
⑶ 液氮汽化
由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。
深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。
膜分离空分制氮
膜分离空分制氮也是是非非超低温制氮技术性的新的支系，是八十年代海外快速发展趋势起來的一种新的制氮方式，在中国应用推广或是近些年的事。
膜分离制氮是以气体为原材料，在一定的工作压力下，运用氧和氮在中空纤维膜中的不一样渗入速度来使氧、氮分离出来制得氮气。它与以上二种制氮方式对比，具备机器设备构造更简易、容积更小、无转换闸阀、实际操作维护保养也更加简单、胀气迅速
扩容更便捷等特性，但中空纤维膜对空气压缩洁净度规定更严，膜易脆化而无效，无法修补，必须换新膜，膜分离制氮较为合适氮气纯度规定在≤98%上下的大中小型客户，这时具备
FFFFFF;">i
佳作用价格对比;当规定氮气纯度高过98%时，它与同规格型号的变压吸附的制氮设备对比，价钱要高于30%上下，故由膜分离制氮和氮提纯设备相组成制得高纯度氮时，普氮纯度一般为98%，因此会提升提纯设备的制做成本费和运作成本费。
备特性：
（1）节约水节电：
制氮机制氢设备仅必须小量全过程自来水，合理节约水资源，并利用溶解气能源给二氧化氮加热，做到节电目地。
（2）迅速更换电阻丝：
制氮机制氢设备电阻丝构造为抽送式，在不断气状况下可便捷更换，只需就能换好，防止了传统式构造需停炉制冷少1天后拆炉更换。
（3）项目投资少方便使用：
加工工艺完善，结构紧凑，总体撬装，占地面积小不用基础设施投资，实际操作简单，质优价廉，用以获取纯氢仍有很高的合理性，当场只需联接开关电源、气动阀门就可以制取氢气。
（4）应用覆盖面广：
可以达到绝大多数氡气应用的要求，尤其在以金属表面处理、粉未冶金、电子器件等核心行业中拥有普遍的运用。
（5）运作成本低：
项目投资少，液氯原材料划算，耗能低，，运作成本低，是氮氢混和维护氛围的来源于。
怎么预防制氮装置呢？
工业制氧机又称为空气分离机器设备（通称气体设备），它的种类很多，根据不一样的归类方法，也是有很多不一样的种类。
直流变压器吸附医用制氧机组机器设备采用沸石分子筛为吸附剂，利用直流变压器吸附原理，立即从空气压缩中获得O2。
当吸附塔里吸附的氮等残渣做到必然水平后，下力使沸石分子筛解析，是吸附剂再造，得到反复循环系统应用。采用2个吸附塔在PLC的操纵下循环系统工作中，连续产出率O2。
以上信息由专业从事氮气膜价格的科林爱尔于2024/4/20 11:25:33发布
转载请注明来源：http://jinghua.mf1288.com/hzklae-2738798071.html
上一条：红木沙发定做价格合理「御典红木」
