矫正方法有:
(1)表面缺陷矫正
先清洗缺陷附近表面的锈蚀和油污,然后用焊接修补方法补平,再用砂轮磨平。
(2)端部矩形比矫正
用氧切割桩端,使其与轴线保持垂直,然后再用砂轮对切割面进行磨平修复。当修整量不大时,直接用砂轮进行修理。
(3)桩体挠曲矫正
腹向弯曲矫正,是将钢板桩弯曲段的两端固定在支承点上,用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正;侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上,将钢板桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上,在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶,用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。
围檩和支撑杆布置方式 钢板桩打入土体后,进行围堰内基坑开挖。当开挖至距钢板桩顶端2.63m处,进行围檩和支撑施工。围檩采用2I40a工字钢,支撑杆采用三道等间距横桥向直撑,支撑杆采用φ300mm×10mm的钢管。工字钢之间采用□500 mm×500mm×10mm钢板每隔1米进行两面满焊连接,工字钢间隙按照0.08米设置。各道支撑与围檩之间进行满焊连接,并保证焊接质量。若支撑杆未贴靠在与围檩上,需作加垫钢板处理,使围檩上的力传到支撑上,以起到支撑的作用。支撑与围檩的材料、制作、焊接必须严格按要求施工。立模板时需要将模板割开以便穿过支撑杆,随后将支撑杆一起浇筑在混凝土中。
钢板桩施工工艺1、钢板桩施工的一般要求 ⑴钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于施工,即在基础突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 ⑵基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量符合板桩模数。 ⑶整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。2、钢板桩施工的顺序 施工流程: 根据施工图及高程,放设沉桩定位线→实施表层回填矿渣土剥离→根据定位线控设沉桩导向槽→整修加固施工机械行走道路及施工平台→沉设钢板桩→将钢板桩送至标高→焊接围檩支撑→挖土→施工承台、墩身及顶帽→填土→拔除钢板桩。以上信息由专业从事钢板桩租赁质量的鑫业通工程于2024/4/26 8:10:15发布
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