一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增i高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
数控机床加工完成后需要注意哪些事项?
1、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。
2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油擦板。
3、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。
4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应遵循先回零(有特殊要求除外)、手动、点动、自动的原则。机床运行应遵循先低速、中速、再高速的原则,其中低速、中速运行时间不得少于2-3分钟。当确定无异常情况后,方可开始工作。
6、严禁在卡盘上、顶i 尖间敲打、矫正和修正工件,必须确认工件和刀具*后方可进行下一步工作。
7、操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
8、机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。
9、机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿,待确认无误后,方可管好安全防护罩,开动机床进行零件加工。
10、机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏招架赔偿。
11、实训完毕后应清扫机床,保持清洁,将尾座和拖板移至床尾位置,并切断机床电源。
12、机床在工作中发生故障或不正常现象时应立即停机,保护现场,同时立即报告现场负责。
13、操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。
14、了解零件图的技术要求,检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件方法。
15、正确地选用数控车削工具,安装零件和刀具要保证准确牢固。
16、了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领,将程序准确地输入系统,并模拟检查、室切,做好加工前的各项准备工作。
17、加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时,要立即停车检查并报告指导教师,以免出现危险。
主轴箱部件是机床的重要部件之一。主轴部件和支承件均采用了刚度和抗振性较好的新型结构。主轴的加工精度、抗振性能以及热变形等对活塞的加工质量有直接的影响。因为采用了变频调速电动机,数控机床的主轴箱结构比较简单。主要是前后轴承支撑主轴,由电动机靠皮带传送动力直接带动旋转,主轴前端一般采用双列圆柱滚子轴承2和角接触球轴承组合3,后支承采用双列圆柱滚子轴承。前后轴承利用锁紧螺母4与轴承间隙调整垫1消除调整轴向和径向间隙。这种结构能够具有强有力的切削性能,并且加工精度也能满足活塞加工的要求,是目前我公司制造的大多数控机床采用的结构形式。
以上信息由专业从事cnc精密加工的匠准数控机床于2024/6/30 9:58:51发布
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