手动七彩电镀线为手动操作。槽的进出口由人控制。可以制造少量要求较高的精密零件。但是，大量的工作效率很低，而且是由人控制的。有些问题可以追溯到更多的麻烦。自动七彩电镀线由机器根据程序自动操作。工艺统一，适合批量生产，。七彩电镀的时候零件为阴极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀、致密的金属镀层。但对于一些有特殊要求的精密零件，自动线并不像手动线那样方便和可操作。综上所述，自动化生产线适用于技术成熟的大批量生产，而手动生产线适用于要求较细的自动化生产线上不易生产的零件。
自动七彩电镀生产线自动化控制的关键。七彩电镀自动七彩电镀生产线按照其工艺要求由4台行车完成,每台行车都根据已编制好的各自的程序运行。本自动七彩电镀生产线由32工位组成,7号、15号、22号工位槽为行车的交换工位槽,每台行车包含的工位槽及该行车工艺流程,如图1所示。每台行车由两个挂钩构成,分别为A钩和B钩,A钩上是待镀工件,B钩是用来实现工件的交换。行车交换工位,由B钩先将槽中空钩提起,然后再将A钩中挂件放入槽中,这样很容易实现将工件送到下一台行车,完成下面的工艺流程。在行车1工艺流程中有化学脱脂这一环节,由于化学脱脂时间长,则有A,B槽切换功能。活性污泥法包括SBR法及其改进法和AB法，生物膜法包括接触氧化法和生物滤池。行车刚开始需要将工件放入A槽进行脱脂,完成一个循环后,行车第二次将工件放入B槽,然后提起A槽中的工件进入下一道工艺。
一、镀锌层的抗腐蚀性能取决于镀层厚度和暴露环境，使用条件越恶劣，需要的镀层越厚，而整个镀层的抗腐蚀性能又取决于镀层的薄弱部分包括局部厚度较小的地方的抗腐蚀能力。
二、锌层过厚的地方容易出现粗糙、结瘤、脱落等疵病。
三、锌层过薄的地方，光泽度差，发暗、发雾，在出光、钝化的过程中容易lou底。
对阳极性镀层，镀层薄处经不起牺牲腐蚀会使基体产生锈蚀。而一个制件部分锈蚀后则已不合格，过厚处实际上形成了镀层金属的浪费。若为保证薄处不生锈，只能大大加厚平均厚度，七彩电镀加工成本加大。
以上信息由专业从事化妆刷口管七彩电镀工厂的瑞泓科技于2024/4/19 7:47:32发布
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