镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01(光洁度14级);辊坯选用专i业进口合金钢,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式;(注:45#钢焊前加温,焊后保温)三、退火、粗车、淬火:退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车。可以在各类材质的表面进行镜面加工,能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;冷却或加热温差不大于±1℃,表面硬度HRC55~58,镀铬抛光后硬度HRC62,热变形不大于0.01mm。
加工工艺编辑一、组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。二、配车、装、焊接:配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm, 两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。(注:45#钢焊前加温,焊后保温)三、退火、粗车、淬火:退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,大于50g,需要计算借偏量,上车床借车。淬火:表面硬度要求HRC58°—60°,辊面无龟裂纹。四、精车、粗磨:两轴头修顶针i孔,两轴头对辊面跳动,<0.05,按图要求加工长度到尺寸,外圆放余量,0.5—0.6。磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面尺寸,Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。五、动平衡、电镀、精磨:做动平衡G40级,封堵透气孔,做压力实验无泄漏,做水压畅通实验。电镀硬铬,单边0.15铬层均匀无针i孔,脱落等缺陷。真空胶辊的辊芯材料,主要以锡青铜铸造,表面覆有25-30mm厚的橡胶层,其上钻有直径5-8mm孔眼数万个,每个孔眼都穿通胶层与辊芯。精磨两轴头,两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。六、磨砂、精磨镜面:用圆盘磨床磨砂辊面,检验辊面,无水波纹、螺旋纹、针i眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床,抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
UV印刷辊
PU材质,耐紫外(UV)功能类似于三元乙丙胶材质,可用于印刷涂布、输送
主要用途:聚氨酯(PU)胶辊轮具有高强度、抗压、耐磨、耐油、耐酸碱、耐腐蚀、耐撕裂、抗冲击、硬度范围广泛,与金属粘接牢固不脱胶等特点,被广泛应用于冶金、造纸、UV涂布、电子、化纤、煤炭、木材加工、纺织、印刷、印染陶瓷、矿山、传动等各种行业。005(光洁度14级以上),冷却或加热温差≤±1℃,热变形≤0。
胶辊表面结晶、钙化
优u质胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞,具有良好的传墨性能。生产中,胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能十分彻i底,遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。首先它能在-100℃至350℃之间良好的工作,因此它具有卓越的耐高低温性能,而且在自由状态下置于室外数年性能不会产生变化,还具有优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光老化和耐天候老化性能,可以应用在各个行业。对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。
胶辊表面易有伤痕、麻眼
由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。粘尘轮独特的制造,含强荷静电量、若荷静电量及抗静电等,粘尘效果佳。
由于硅橡胶具有无味环保的优点,因此硅胶辊对人体无不良影响,机体反应轻微,具有良好的生理惰性和生理老化性。和其他高分子材料相比,它的透气性极为优越,在室温情况下对空中的透过率是天然橡胶的30-40倍,具有高透气性能,而且它对气体有选择性,不同的气体其透气性也不同。拿油墨的触变性来讲,在一定的温度下,油墨经搅拌或施加机械外力后,流动性得到改善,粘度下降。
硅胶辊具有特殊的表面性能和生理惰性,表面性能比大多数有机材料低,因此具有低吸湿性可以长期浸泡水中,物理机械性能补下降,防霉性能良好,因此它可用于水下作业或潮湿的环境中。由于它具有不粘附性,因此还可起到隔离作用。
以上信息由专业从事无溶剂 耐高温胶辊的健睿胶辊于2024/4/16 5:54:32发布
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