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铝合金件金属型铸造工艺技术
(1)铝合金件金属型铸造工艺设计 金属型铸造工艺设计关键是铸件浇注位置的确定、浇冒系统的设计和模具工作温度的控制和调节。
l)铸件浇注位置。【铝铸件】【铝合金铸件】【铝翻砂】【铝浇铸】【铝合金铸件加工】天助铝铸造厂铝铸造厂家,下面为您介绍首先就是温度的调节。它直接关系到金属型型芯和分型面的数量、金属液导入位置、排气的通畅程度以及金属型结构的复杂程度等,从而决定金属型加工和操作的难易程度以及铸件冷却温度分布,进而影响铸件的生产效率,尺寸精度等内、外质量。因此,铸件浇注位置是铸造工艺设计首先考虑的重要环节。
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铝合金铸造工艺大致分为两种:重力铸造和压力铸造。
铝合金压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)的作用下来注入铸型的工艺,压力铸造分为高压铸造和低压铸造。
高压铸造就是通常我们说的压铸,将铝液倒入压室内,通过其压力高速充满模具型腔,并使铝液在压力下凝固从而形成铝铸件。
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发展的速度那么的快,也让现代很多的消费者得到了很多的福利,就像铝铸件的铸造工艺,不但精巧,制作出来的效果也展现了很丰富的一面,天助铝铸造厂铝铸造厂家一起来看看吧。
砂型铸造,顾名思义即采用砂型作为基本模具,将金属溶液浇注后,形成所需的铸件。目前,铁、钢以及众多有色金属皆可用该种方法获得。其有优势是:材料价格低、获取容易,适应能力强、使用范围广,不管是单件还是大量生产都可以实现。
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金属型铸造,又称为硬模铸造。与砂型铸造不同,其采用的是金属铸型,铸型可成百上千次反复使用。但其存在一定局限性,如铸件重量、形状以及厚度等都有要求。
1、优点:
(1)金属型生产的铸件,其机械性能比砂型铸件高。同样合金,其抗拉强度平均可提高25%,屈服强度平均提高约20%,其抗蚀性能和硬度亦显著提高;
(2)铸件的精度和表面光洁度比砂型铸件高,而且质量和尺寸稳定;
以上信息由专业从事铝合金压铸厂的天助铝铸造于2021/4/15 14:18:41发布
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