涂装前处理的内容有很多,处理方式各种各样,在选择前处理工艺时应根据实际情况合理选择。
(1)根据污物形式和污染程度选择
对于冷轧钢板,表面油污多而锈蚀少,因此前处理的重点是脱脂,可进行除油处理而无需除锈;如果钢板表面的油污主要为可皂化反应的油脂
选择以强碱为主的脱脂液皂化水解清洗;如果油污的主要形式为矿物油,根据矿物油不能发生皂化反应的特性,则应选择以表面活性剂为主的脱
脂液,对油脂进行乳化、分散,使其脱离钢化表面。
(2)根据工件的使用环境选择
如果工件使用环境恶劣,腐蚀速度的结合力不同,对前处理的要求也不同。过涂料、有机硅涂料等在钢铁等集体上的附着力差,必须进行
严格的前处理,尤其是除油要彻底,否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、对油脂进行乳化、分散,使其脱离钢铁表面。
(3)根据涂料特征选择
涂料组成不同,与基体的结合力不同,对前处理的要求也不同。过涂料、有机硅涂料等在钢铁等基体上的附着力差,必须进行严格的前处理,尤其是除油要彻底,否则涂层容易整张脱落。不管是涂料质量、涂装工艺、涂装设备还是涂装管理都具有代表性、示范性。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等对钢铁等基体结合力强,因而对前处理的要求较低,甚至可带轻锈的基体上涂装。
(4)根据工件材质选择
目前被涂装的工程材料主要包括钢铁、有色金属、工程熟料等。材质不同,前处理的内容和要求也不相同。金属材料的前处理更大程度上是为了提高涂层的耐腐蚀性,材质不同,工艺有差异,如钢铁材料的脱脂可采用强碱性脱脂液,有色金属不耐碱腐蚀,宜采用中性或弱碱性脱脂液;手工操纵喷枪时,喷涂宽度不能出现过大的情况,否则会出现涂层平均的问题。钢铁一般进行磷化处理或其他无麟转化膜处理,而铝合金、镁合金等通常进行氧化处理;熟料进行化学处理更多是为了提高涂膜的附着力,常进行紫外光粗化处理或溶剂侵蚀处理,与金属前处理工艺差异很大。
一、涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1、表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍,涂层寿命受3方面因素制约:
²表面处理,占60%;
²涂装施工,占25%;
²涂料本身质量,占15%。
工程机械行业,不同零部件的表面采用不同的处理方式:
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。随着工业节能和环境保护的需要,在保证上述性能的条件下,涂料还应具有低温快干、环保节能的性能,该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:
预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可在未经烘烤前,使用空气喷枪将其吹除,然后进行再涂装。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
实用小贴士:静电喷涂设备的清洁与维护
任何机械设备的使用寿命都是有限的,静电喷涂设备同样如此。那么在日常的使用过程中应如何做好清洁与维护,从而使设备运转更轻松,工作更出色。
1.清洁与维修
1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。
1.2换粉时应关断控制电源,对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。
1.3定期检查所静电喷涂清洗部件,发现磨损即于调换。
2.清洁供粉系统
2.1关闭发生器控制单元。
2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。
2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。
2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。
2.5打开供粉桶盖,彻底清洗供粉桶,粉管(用压缩空气)。
3.注意事项
3.1使用设备前,仔细检查是否轻度磨损的部件,观看活动部件是否有故障,并于更换,确保正常工作。
3.2设备不得暴露在雨天或潮湿的环境中,需光照良好,远离可燃性气体、液体。
3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每年),确保防爆。
3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪,或防止受热、浸油、利器损伤)。
3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米,或较低爆极限的50%。
3.6现场应有灭火设备。
3.7吹净部件时,应关闭电源。
3.8喷涂场所不准吸烟。
3.9被涂物必须接地。
3.10禁止火种的进入
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金马自动喷枪设备与您分享在使用静电喷枪以前,应该的对喷枪进行的清洗,这样可以更好的使用,另外把喷嘴调整好,喷涂出来的效果的好坏也和部件的位置不同而定,所以使用静电喷枪的工作人员就应该注意了,在喷涂之前,对设备整体调试一下,这样不近可以提率,还可以提高喷涂的质量。静电喷枪的,使用静电喷漆所形成的漆膜质量好,涂层平滑细腻,无刷痕。如要求涂膜的厚度是25微米,则粉末涂料的颗粒不能超过65微米,(200目—240目),而大部分粉末都应通过35微米(350目—400目)。静电喷漆枪是将涂料加压后,喷射雾化成细小的微粒,使其均匀地分布在被涂物表面,使得涂料在产品表面形成平顺、光滑、致密的涂层。
以上信息由专业从事金马自动喷枪设备的韩意智能科技于2025/8/16 21:48:00发布
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