耐磨钢板切割/激光下料零切（Wear Resistant Steel Plate) 是指大面积磨损工况条件下使用的特种板切割/激光下料零切材产品。目前，常用的耐磨钢板切割/激光下料零切是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板切割/激光下料零切材产品。另外，还有铸造耐磨钢板切割/激光下料零切和合金淬火耐磨钢板切割/激光下料零切。
钢板切割/激光下料零切的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢板切割/激光下料零切厚板切割/激光下料零切时，需要注意！！！随着钢板切割/激光下料零切厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割/激光下料零切切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
切割裂纹：钢板切割/激光下料零切切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切割/激光下料零切切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板切割/激光下料零切厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。
耐候板切割/激光下料零切材质：耐候板切割/激光下料零切具有钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含腐蚀介质的容器等结构件。
钢板激光切割流程：
（1）钢板下料：根据图纸设计要求及实际需要将钢板的边角进行剪切或折弯成型（如需开孔可在裁剪后进行），并做好标记，以方便后续工序操作。
（2）钢板划线：在板材上按图示尺寸划好线。
（3）板材定位：用夹具固定板材，其垂直度与平行度；同时确保板材上下左右位置正确。
（4）调焦：调节激光器焦距至所需位置（一般采用手动对焦）；调整聚焦镜高度至合适位置并锁定镜片；检查光斑大小是否符合要求（一般为1.5mm~2mm）。
（5）试切：1工件放置平稳；2工件覆盖住激光束；3工件与工作台保持适当距离；4工件应置于反射镜中心；5开始切割时先点动几次使系统稳定；6割到所需尺寸时及时停机。
以上信息由专业从事合金钢板零切的信宇金属于2025/2/18 8:04:11发布
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